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鑄件和鍛件的檢測需要采集各種形狀和復雜性的部件的尺寸，該采集過程可能會在任何類型的環境中執行。 憑借其卓越的便攜性和多功能性，華朗三維可直接在鑄造廠、顧客的房屋、生產場地或供應商的場所執行任何部件的采集。質量檢測人員或操作人員通常需要使用物理部件相應的數字模型對其進行評估。 因此，采集數據必須準確，且 3D 模型必須包含完整檢測所需的所有信息。
華朗三維將提供完整且精確的網格模型。 與傳統測量方法相比，華朗三維解決方案可幫助節省大量時間。 另外，它提供的高精確度檢測數據與虛擬檢測和手動檢測夾具提供的數據相比，可以更加輕松地進行記錄和復制。
大型鑄件三維掃描 | Large Castings
采用了華光三維的手持三維掃描儀HOLON B71與三維攝影測量3DP。HOLON B71掃描速度快，精度高，可切換成單條激光掃描模式，適用與掃描深孔及死角，操作方便，不受限制，掃描范圍廣。加上使用3DP在針對測量掃描大型工件時，能夠降低三維掃描數據拼接的累計誤差，實現大型工件快速掃描，以及數據處理快且誤差減小。能夠有效的解決問題。
礦山振動篩設備現場圖
鑄鋼件掃描現場圖
風機鑄件現場掃描圖
大型鍛件三維掃描 | Large Forgings
將大型鍛件表面3D坐標數據導入HOLON3DS掃描系統，使用三維掃描儀α7000，快速掃描獲得大型鍛件三維數據。該三維掃描儀具有大的掃描幅面、掃描速度快、設備高穩定性等特點。利用三維攝影測量系統（HL-3DP）與三維掃描儀α7000配合可以對大面積曲面的點云信息進行校正，大幅提高三維掃描儀的整體點云拼接精度，提高工作效率。僅需要2個小時就獲得了核鍛造件的三維數據，將大型鍛件原始數模圖與三維掃描數據進行比對分析，得出檢測報告。
直徑約10米，高2米超大型鍛造件掃描現場
