- A +
- A
- A -
某電機制造企業在生產該電機散熱葉片后,需對成品葉片進行批量抽檢,其葉片輪廓一致性、中心孔同軸度、葉間距均勻性直接影響氣流效率、動平衡性能與運行噪音。面臨葉片變形、注塑收縮不均、多腔模具一致性難把控等痛點,客戶需要一種快速、非接觸的檢測手段,替代傳統的人工卡尺測量方式,以保障批量一致性。

電機散熱葉片實物圖
散熱葉片多為空間扭轉曲面,包含復雜的葉型弧度和扭轉角度。傳統測量工具(如卡尺、高度規)無法有效獲取葉片的完整曲面形態數據,難以評估葉片整體的加工質量。依靠人工方式對單個葉片的多個截面、多個點位逐一測量,過程繁瑣耗時,無法滿足產線批量抽檢的效率需求。客戶不僅需要單個尺寸數據,還希望分析葉片整體是否存在均勻收縮或局部翹曲變形,以便優化注塑/鑄造工藝。傳統離散點位測量無法提供整體形面偏差分析。

現場掃描圖(1)

現場掃描圖(2)
華朗三維技術團隊采用 “手持式激光三維掃描儀 + 三維檢測軟件”的組合方案,為電機散熱葉片提供快速、精準的尺寸檢測服務。
掃描數據圖(1)
掃描數據圖(2)
掃描數據細節圖(3)
工業三維掃描儀精度高達0.02mm,獲取數據質量高,穩定性強,不受黑色漆面影響,清晰捕捉葉片折邊、曲面邊界特征,生成完整高密度點云。將掃描得到的 STL 模型導入檢測軟件,與標準數模進行全域三維偏差對比,自動生成彩色偏差色譜圖,直觀展示葉片扭曲、回彈、輪廓超差區域。自動輸出平面度、對稱度、葉片折彎角度、內孔尺寸等檢測數據,導出標準化檢測報告,快速區分合格 / 不合格產品,大幅提升批量質檢效率。

偏差色譜圖(1)

偏差色譜圖(2)