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某結構設計企業,攜帶實物鏡頭模組樣件來到華朗三維,需要獲取工件完整外形三維數據,完成逆向建模輸出可編輯外形 STP 模型,用于后續整機結構優化、裝配仿真與產品迭代開發。工件包含復雜弧面、細小卡扣與異形殼體,用于醫療設備行業,對數據細節完整度、外形輪廓精度有著較高要求,無需采集內部光學組件數據,重點保障外部結構的真實還原。

手動測繪加曲面建模周期長,反復修模調試拖慢研發進度,無法快速給到結構設計團隊可用的三維模型,制約產品迭代效率。零件部分外殼為深色吸光材質,普通掃描設備容易出現數據缺失,需要噴涂顯影劑,會造成樣件污染,不適合醫療樣品。

采用華朗三維工業級三維掃描儀對鏡頭模組樣件開展非接觸式掃描作業,設備全藍激光光源可直接應對深色、吸光外殼,無需對工件噴粉處理,保護醫療樣件原始狀態。快速采集鏡頭模組全部外部輪廓、曲面弧度、卡扣、限位結構的完整點云數據,不涉及內部光學元器件。

掃描數據stl圖
完成點云清理、曲面重構,輸出貼合實物外形的 STP 可編輯 CAD 模型,只保留客戶需要的外部結構數據,直接交付結構設計人員,用于裝配仿真、結構優化與改型設計。 整套作業快速完成,省去人工測繪的大量工時,規避手動測量帶來的尺寸偏差,幫助研發團隊縮短醫療器械產品迭代周期,實現實物樣件到數字模型的高效轉化。

逆向建模stp圖